MGA SISTEMA NG PAGGAWA: MGA URI AT PANGUNAHING KATANGIAN - TALASALITAAN NG KULTURA - 2025

Ang mga sistema ng pagmamanupaktura ay ang iba't ibang pagproseso at paggawa ng isang materyal o feedstock gamit ang mga tool, makinarya, enerhiya at paggawa. Ang salitang paggawa ay mula sa Latin na pinagmulan: ang ibig sabihin ng manus ay "kamay" at ang mga factos ay nangangahulugang "ginawa."

Kaya ang salitang pagmamanupaktura ay nangangahulugang "yari sa kamay", ngunit sa pamamagitan ng pagpapahaba nalalapat ito sa kasalukuyang proseso ng paggawa, na nagsasangkot ng mga pamamaraan, makina at mga tao. Ang mga sistema ng paggawa ay pangunahing sa lipunan upang gumawa ng mga produkto o bahagi, mahusay at may kalidad.

Ang bawat isa sa mga sistemang ito ay may magkakaibang mga katangian ng iba't ibang kalikasan at ng iba't ibang uri. Bilang karagdagan, ang mga materyales na sumailalim sa proseso ng industriyalisasyon ay naiiba sa bawat isa sa pamamagitan ng kanilang hugis, lakas, laki, density o aesthetics.

Sa paggawa ng mga bagong produkto, ang isang serye ng mga operasyon at proseso ng iba't ibang uri ay kasangkot, ngunit lahat ay may pangunahing layunin ng pagbabago ng mga pisikal na katangian at katangian ng mga materyales na ginamit, upang lumikha ng isang bagong elemento.

Ang 2 t

Ang inhinyero ng paggawa ay nag-uuri o naghahati sa mga prosesong ito sa dalawang kategorya: tuloy-tuloy at discrete.

Patuloy na proseso

Ang pangunahing katangian nito ay ang paggawa ng mga batch ng mga produkto ayon sa dami o timbang, na ang pagsusuri ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang pangkat ng mga variable ng patuloy na saklaw.

Ang mga variable na ito ay isang pisikal o kemikal na likas, tulad ng timbang, paglaban, dami, kulay, oras, density, kondaktibiti, pagkalastiko, lagkit at transparency, bukod sa iba pa.

Halimbawa, ang patuloy na mga proseso ay ginagamit sa paggawa ng mga mineral, bakal, gasolina, foam, at pang-industriya na gas.

Proseso ng maingat

Sa ilalim ng prosesong ito, ang mga piraso, bahagi, asembleya o mga sangkap ay ginawa na madaling mabibilang at inuri bilang mga produkto, na ang mga katangian o katangian ay maaaring tanggapin o hindi katanggap-tanggap depende sa kanilang kalidad.

Ang mga katangian sa prosesong ito ay sinusukat ng hindi tuluy-tuloy na mga kaliskis o sa pamamagitan ng pagbilang o pagbibilang ng mga kaliskis.

Ang mga halimbawa ng prosesong ito ay ang paggawa ng mga bahagi ng sasakyan -plastiko o bakal- at ang paggawa ng mga electronic circuit, bukod sa iba pa.

Tulad ng sa patuloy na proseso, sa mga sangkap ng diskrete na mga bahagi o mabilang na mga bahagi ay maaaring gawaing maaaring masuri o naiuri bilang mataas o mababang kalidad.

Kasama sa kategoryang ito ang mga pananim ng mga prutas o paa ng bata, na may ilang mga katangian ng bigat, dami, phenotype, bukod sa iba pa.

Pangunahing katangian ng mga tradisyonal na sistema ng pagmamanupaktura

Upang maging mas mahusay at mapagkumpitensya, ang mga organisasyon ng produksiyon ngayon ay kailangang magpatibay ng mga bagong teknolohiya, mapabuti ang kanilang mga sistema ng paggawa at pamamaraan, at umangkop sa mga merkado.

Ang mga partikularidad ng mga sistema ng pagmamanupaktura ay iba-iba sa mga tuntunin ng density, hugis, laki, aesthetics o paglaban. Ang mga sistemang ito ay ginagamit sa larangan ng industriya.

Gayunpaman, mayroon pa ring maraming mga kumpanya na may mga tradisyunal na sistema ng pagmamanupaktura, na ang pangunahing mga katangian ay:

- Ang mga ito ay dinisenyo para sa mga tiyak na produkto.

- Ang daloy ay online, dahil sa paraan na nakaayos ang mga machine.

- Ang proseso ay nagtatapos sa huling makina sa hilera.

- Ang imbentaryo ng mga produkto sa produksyon ng chain ay mababa.

- Tanggalin ang mas mahusay na gastos.

- Ang iba't ibang mga produkto ay mababa.

- Ang mga makina ay gumagawa ng mga tiyak na produkto. Ang mga ito ay hindi naaangkop, tulad ng ngayon.

- May mababang demand para sa mga produkto.

Flexible manufacturing system

Ang salitang kakayahang umangkop ay ginagamit upang tukuyin ang isang katangian na nagbibigay-daan sa isang sistema ng pagmamanupaktura - nababaluktot o halo-halong - upang makitungo sa isang tiyak na antas ng pagkakaiba-iba sa mga estilo ng mga produkto o bahagi.

Nakamit ito nang hindi nakakagambala sa proseso ng paggawa habang gumagawa ng mga pagbabago sa pagitan ng mga modelo.

Ang tampok na ito ay lubos na kanais-nais sa lahat ng mga sistema ng pagmamanupaktura. Ang mga ganitong uri ng mga sistema ay tinatawag ding nababaluktot na mga sistema ng pagmamanupaktura o nababaluktot na mga sistema ng pagpupulong.

katangian

- Ang lahat ng mga yunit ng trabaho ay nakikilala.

- Kinikilala ng manufacturing system ang yunit ng trabaho upang maisagawa ang tamang operasyon. Ang iba't ibang estilo ng mga produkto o bahagi ay kinakailangan para sa iba't ibang mga operasyon.

- Ang mga pagbabago sa mga tagubilin sa pagpapatakbo ay mabilis na ginawa.

- Mabilis na pagbabago ng pisikal na pag-install.

Pinapayagan ng kakayahang umangkop na ang iba't ibang mga estilo ng mga produkto ay maaaring makagawa nang walang pagkawala ng oras, dahil ang mga ito ay hindi ginawa sa mga batch at ang mabilis na pagsasaayos ay maaaring gawin sa pagitan ng isang yunit at isa pa.

Paggawa ng klase sa buong mundo

Ang pagmamanupaktura ng buong mundo ay isang konsepto na nilikha ng consultant ng manufacturing na si Richard Schonberger.

Ang pangunahing layunin nito ay upang mapahusay ang mga mapagkukunan ng tao at teknolohikal patungo sa paggawa ng mga produkto nang mas mahusay, sa pamamagitan ng pagtaas ng kanilang kakayahang magamit at bilis.

Ang kategorya ng pagmamanupaktura ng buong mundo ay nagsasangkot ng isang proseso ng pagbagay sa mga pamamaraan ng produksiyon at konsepto ng mga relasyon sa mga customer, supplier, prodyuser at distributor.

Mayroong 6 na uri ng pagmamanupaktura ng buong mundo:

Isang daloy ng daloy

Ang sistema ng pagmamanupaktura ng "Piece by piraso" ay binubuo ng pag-aayos ng paggawa ng mga produkto batay sa daloy o patuloy na paggawa ng isang solong piraso, na hindi pinagsama-sama sa mga batch ngunit ipinapasa mula sa isang istasyon patungo sa isa pa habang ginagawa ito.

Ang layunin ng ganitong uri ng pagmamanupaktura ay mayroong isang likido at tuluy-tuloy na proseso ng paggawa para sa bawat seksyon ng trabaho.

Ang mga bahagi ay mabilis na ginawa, hindi sila makaipon sa pagitan ng isang makina at mayroong isang mas mahigpit na kontrol ng stock.

Sa oras lang (Sa oras lang)

Ang kanyang pilosopiya ay upang tukuyin kung paano na-optimize ang oras ng paggawa. Ito ay kumukulo sa "pagkuha ng tama sa unang pagkakataon".

Ang ganitong uri ng paggawa ng produksyon ay nakatuon sa demand ng pulong batay sa kahusayan ng mga pamamaraan ng makinarya at mga operator nito.

Ang sistemang ito ay buod sa paggawa ng uri ng mga bahagi na hiniling sa dami at kinakailangan sa oras.

Ang sistema ng produksiyon ng Toyota

Ang tagumpay ng mga tagagawa ng Hapon at Korea ay dahil sa sistemang ito ng pagmamanupaktura. Tinatanggal ng sistemang ito ang lahat ng mga hindi kinakailangang pamamaraan mula sa proseso ng pagmamanupaktura, na nagsisilbi upang mabawasan ang mga gastos sa produksyon at mga presyo.

Ito ay batay sa kontrol ng kalidad, inangkop sa pagbabago-bago sa demand sa mga tuntunin ng iba't-ibang at dami ng mga produkto.

Ang isa pang pangunahing pundasyon ng sistemang ito ay ang pagtiyak ng kalidad sa bawat proseso ng paggawa ng produkto at paggalang sa mga kawani bilang pinakamahalagang pag-aari ng samahan.

Sistema ng produksyon ng Ford

Ang malaking kontribusyon ng sistemang ito sa industriya ay ang samahan ng paggawa ng masa ng mga produkto. Nagdulot ito ng isang pagpapalawak ng supply at demand, sa pamamagitan ng pagtaas ng produksyon at pagbawas ng mga gastos.

Ang sistemang Ford (linya ng pagpupulong) ay batay sa pagtaas ng dibisyon ng paggawa, pagdaragdag ng kontrol ng produktibong gawain ng manggagawa, paggawa ng masa, pagbabawas ng mga gastos, at pagtaas ng sirkulasyon ng mga kalakal, sa iba pang mga aspeto.

Teknolohiya ng daloy ng pangangailangan

Ang sistemang ito ay nakatuon sa paglikha ng mataas na kalidad na mga produktong teknolohikal sa pinakamaikling posibleng panahon sa pinakamababang gastos.

Binabawasan nito ang lahat na hindi nagdaragdag ng halaga sa produkto at binibigyang diin ang diin sa kalidad ng makinarya at operator.

Ang lugar ng sistema ng DFT ay upang makabuo lamang ng kinakailangan at mag-iskedyul ng araw-araw na paggawa ayon sa tunay na pangangailangan, magsusulong ng isang kalidad na kultura sa gawain ng bawat empleyado, gamitin ang sistema ng Karban at alisin o bawasan ang paghihintay sa customer.

Paggawa ng Lean

Sa pamamagitan ng pangalan nito sa Ingles, ang pagmamanupaktura ng Lean ay batay sa maraming mga tool sa trabaho na pinapayagan ang pag-alis ng lahat ng mga aktibidad sa proseso ng paggawa na hindi nagdaragdag ng halaga sa produkto at nadaragdagan ang mga gastos.

Umaasa ito sa halos lahat ng nakaraang mga sistema: Sa oras lamang, ang Pull system, kanban, visual control, ang kabuuang produktibong pagpapanatili, ang pagliit ng mga pagbabago sa oras (SMED) at ang kaizen (pagbabago upang mapabuti) .

Mga Sanggunian

1. Pérez Gaona, Oscar Eduardo: Mga sistema ng paggawa - Tesoem (PDF). Nakuha noong Pebrero 8, 2018 mula sa tesoem.edu.mx.
2. Mga uri ng mga sistema ng pagmamanupaktura (PDF). Nabawi mula sa Systemasmanufactura.files.wordpress.com
3. Advanced na pagmamanupaktura - Cepal. Nakonsulta sa cepal.org
4. Robles, José Orozco: Advanced na mga sistema ng pagmamanupaktura at ang kanilang potensyal na aplikasyon sa industriya ng Mexico. Graduate thesis, Autonomous University ng Nuevo León. mga eprints.uanl.mx
5. Proseso ng Paggawa. Kumonsulta mula sa mga site.google.com
6. Mga sistema ng paggawa na may kaugnayan sa pang-industriya na engineering. Kinunsulta sa monografias.com