PRODUKSYON NG LINYA: MGA KATANGIAN, SAMAHAN, BALANSE, HALIMBAWA - DUDAS - 2025

Ang isang linya ng produksiyon ay isang pangkat ng mga sunud-sunod na operasyon na naka-install sa isang pabrika, kung saan ang mga sangkap ay tipunin upang makagawa ng isang tapos na produkto, o kung saan ang mga materyales ay sumailalim sa isang proseso ng pagbabagong-anyo upang gumawa ng isang pangwakas na produkto na angkop para sa pag-konsumo sa ibang pagkakataon.

Sa pangkalahatan, ang mga produktong pang-agrikultura tulad ng pagkain, hilaw na materyales tulad ng metal na mineral, o mga halaman ng pinagmulan ng tela tulad ng koton at flax, upang gawin silang kapaki-pakinabang ay nangangailangan ng isang pagkakasunud-sunod ng mga proseso.

Pinagmulan: pixabay.com

Halimbawa, ang mga proseso para sa metal ay may kasamang pagdurog, pag-smel, at pagpino. Para sa mga halaman, ang kapaki-pakinabang na materyal ay dapat na paghiwalayin sa mga kontaminado o husks, at pagkatapos ay ituring para sa pagbebenta.

Ang linya ng produksiyon ay isang tool sa pagmamanupaktura na kinilala ni Henry Ford sa paggawa ng sasakyan.

Mga Batayan

Ang prinsipyo ng isang linya ng paggawa ay na ang bawat manggagawa ay itinalaga ng isang napaka-tiyak na gawain, na kung saan ay naulit lamang niya, at pagkatapos ay ipinapasa ang proseso sa susunod na manggagawa na nagsasagawa ng kanilang gawain, hanggang sa ang mga gawain ay nakumpleto at ginawa ang produkto.

Ito ay isang paraan upang makabuo ng masa nang mabilis at mahusay. Hindi lahat ng manggagawa ay kailangang maging tao. Ang mga manggagawang Robotic ay maaari ring bumuo ng isang linya ng produksyon.

Ang mga batayan ng teorya ng mga linya ng produksiyon ay matagumpay na inilapat sa mga proseso ng negosyo.

Ang lahat ng mga bagong pamamaraan ng samahan ng trabaho ay nagbabahagi ng karaniwang layunin ng pagpapabuti ng pagganap sa pamamagitan ng pagbawas ng dami ng oras ng mga indibidwal na manggagawa at kanilang mga makina na ginugol sa mga tiyak na gawain.

Sa pamamagitan ng pagbabawas ng dami ng oras na kinakailangan upang makagawa ng isang item, ang mga pamamaraan ng linya ng produksiyon ay posible upang makabuo nang mas kaunti.

Pinapayagan ng mga linya ng produksyon ang mga ekonomiya ng sukat salamat sa mas higit na dalubhasa ng mga manggagawa. Dahil ang isang manggagawa ay gumawa ng isang tiyak na trabaho, kailangan nila ng mas kaunting pagsasanay upang magawa ang isang tiyak na gawain

katangian

- Ang mga machine ay spatially nakaposisyon upang mabuo ang mga linya.

- Ang produksyon ay bahagyang o ganap na awtomatiko.

- Ang isang pangunahing sistema ng kontrol ay nagsasama at pinagsasama ang online na trabaho.

- Pagsasama ng autonomous machine para sa paghawak at transportasyon sa mga maikling distansya.

- Paggamit ng mga sangkap ng proteksyon sa kaligtasan sa buong linya.

- Paggamit ng mga workstations para sa pagsukat at kontrol, na nagpapatunay sa mga materyales, semi-tapos na mga produkto at mga natapos na produkto.

- Ang pagsisikap ng bawat isa ay nakahanay sa mga pangunahing kakayahang operational ng linya ng produksyon bilang suporta sa diskarte sa negosyo.

- Ang organisasyon ay nakasalalay sa linya ng paggawa, hindi lamang sa mga tao, at may mahusay na tinukoy at dokumentadong hanay ng mga kasanayan at proseso na naisasagawa.

Pagiging produktibo

Ang kahusayan sa pagbabalanse sa pagiging produktibo ay isinasalin sa kita. Ang mababang produktibo ay nangangahulugang mas mataas na gastos, dahil sa nasayang na paggawa at overhead.

Ang pag-unawa at pagbabalanse ng perpektong relasyon sa pagitan ng mga gastos sa paggawa, overhead, materyales, at demand ay kritikal para sa anumang linya ng paggawa.

QA

Kung ang mga produkto ay hindi gawa ng pare-pareho ang kalidad, ang isang negosyo ay maaaring hindi mabuhay. Ang mga karanasan sa customer ay dapat maging positibo sa lahat ng mga produktong may branded, o maaaring magdusa ang buong kumpanya.

Pagiging epektibo ng gastos

Mula sa paglalaan ng paggawa at robotic na suporta, hanggang sa kalidad ng materyal at presyo ng yunit, maraming mga bagay na nakakaapekto sa kakayahang kumita sa linya ng produksyon.

Kung hindi ito kumikita, ang isang produkto ay mabibigo at mapanganib ang ilalim na linya ng buong kumpanya.

Paano mag-ayos ng isang linya ng produksyon?

Maghanap ng isang malinaw at walang pigil na puwang o lugar ng trabaho. Ang eksaktong dami ng puwang na kakailanganin ay depende sa kung ano ang gagawin.

Magkaroon ng lahat ng mga materyales

Ang lahat ng kinakailangang mga item na kakailanganin para sa proyekto ay dapat tipunin. Kung kumuha ka ng isang pag-mail ng mga katalogo bilang isang halimbawa, magkakaroon ka ng mga katalogo, sobre, sticker, selyo, at mga label ng address.

Ang pagkakaroon ng lahat ng mga materyales sa kamay mula sa simula ay mapanatili ang maayos na linya ng produksyon.

Italaga ang mga punto ng pagsisimula at pagtatapos

Kung nagtatrabaho ka sa isang malaking silid ng kumperensya, ang mga talahanayan at upuan ay maaaring mai-set up upang makabuo ng isang tuwid na linya, kasama ang trabaho na nagsisimula sa isang dulo ng talahanayan at magtatapos sa kabilang dulo.

Ang mga mesa ay maaari ring mailagay sa kahabaan ng perimeter ng silid at nagsimula ang daloy ng trabaho malapit sa pintuan, gumagalaw sa takbo sa paligid ng silid, hanggang sa makarating muli sa pintuan.

Lumikha ng mga workstation

Ang proyekto ay nahahati sa mga maliliit na istasyon. Ang bawat workstation ay gagawa ng isang maliit na gawain o isang serye ng mga maliliit na gawain.

Mula sa halimbawa ng pag-mail ng mga katalogo, ang linya ng produksyon ay maaaring masira sa mga sumusunod:

- Istasyon ng sobre: ​​Ilagay ang mga katalogo sa mga sobre.

- istasyon ng sealing: Itatak ang mga sobre na may mga etiketa ng malagkit.

- Lugar ng label: Mga sobre ng label na may mga label ng address.

- istasyon ng selyo: ilagay ang mga selyo sa mga sobre.

- istasyon ng kontrol ng kalidad: Upang matiyak na ang bawat package ay may sobre, malagkit na label, address label at selyo.

Ipamahagi ang mga materyales

Susunod, ang lahat ng mga kinakailangang materyales ay dapat maihatid sa bawat istasyon ng pagtatrabaho.

Napakahalaga ng hakbang na ito. Kinakailangan na magkaroon ng tamang mga materyales sa tamang istasyon, kung hindi, ang linya ng produksyon ay hindi tatakbo nang maayos.

Sa halimbawa sa itaas, ilalagay mo ang katalogo at sobre sa istasyon ng sobre, ang mga malagkit na label sa istasyon ng selyo, at iba pa.

Balanse

Maaari itong matukoy bilang ang paglalaan ng naaangkop na bilang ng mga manggagawa o makina para sa bawat operasyon ng isang linya ng produksyon, upang matugunan ang kinakailangang rate ng produksyon na may isang tamang minimum na oras.

Ang linya ng produksyon ay dapat na idinisenyo nang epektibo, pamamahagi ng parehong bilang ng mga gawain sa mga manggagawa, makina, at mga workstation. Tinitiyak nito na ang lahat ng mga gawain sa linya ng produksyon ay maaaring makumpleto sa loob ng timeframe at magagamit na kapasidad ng produksyon.

Ang disenyo at pagpapatakbo ng isang linya ng produksyon ay mas sining kaysa sa agham. Ang kakayahang umangkop sa trabaho ay ang susi sa epektibong pamamahala ng mapagkukunan.

Balanse ng linya

Ang diskarte sa balanse ay gawin ang linya ng produksyon na sapat na kakayahang umangkop sa panlabas at panloob na mga pagkagambala. Mayroong dalawang uri:

Static na balanse

Ang mga ito ay pagkakaiba sa pangmatagalang kapasidad, sa loob ng ilang oras o higit pa.

Ang isang static na kawalan ng timbang ay nagreresulta sa underutilization ng mga workstation, machine at mga tao.

Dynamic na balanse

Ang mga ito ay pagkakaiba-iba sa kapasidad sa maikling termino, sa loob ng isang panahon ng minuto, o ilang oras nang higit.

Ang isang dynamic na kawalan ng timbang ay lumitaw mula sa mga pagkakaiba-iba sa halo ng produkto at mula sa mga pagbabago sa oras ng pagtatrabaho.

Balanse sa trabaho

Ang diskarte upang patatagin ang linya ng produksyon ay nagdudulot ng mga pagbabago sa mga takdang trabaho.

Ang pagiging posible ng paggawa ay isang mahalagang katangian sa istratehiya na gawing mas nababaluktot ang linya ng paggawa, na naka-link sa mga kasanayan at kakayahan ng mga manggagawa:

- Ang paggalaw ng buong mga koponan sa trabaho mula sa isang linya patungo sa isa pa kapag nagbago ang halo ng mga modelo.

- Teknolohiya ng pangkat, kung saan ang isang manggagawa ay maaaring mahawakan ang iba't ibang mga gawain sa isang lugar ng trabaho.

Balanse ng koponan

Dapat itong matiyak na ang lahat ng mga computer sa workstation ay may parehong dami ng trabaho. Ang lahat ng mga tagagawa ay naghahangad na i-maximize ang paggamit ng mga magagamit na kagamitan.

Gayunpaman, ang mataas na paggamit na ito ay madalas na counterproductive at maaaring maging maling target, sapagkat madalas itong sinamahan ng mataas na imbentaryo.

Patay na ulit

Kapag ang isang proseso ng pagmamanupaktura ay tumigil sa pamamagitan ng ilang mga hindi planadong kaganapan, tulad ng pagkabigo ng engine, ang downtime ay nag-iipon.

Kahit na ang downtime ay madalas na nauugnay sa mga breakdown ng kagamitan, talagang sumasaklaw ito sa anumang hindi planong kaganapan na nagiging sanhi ng paghinto sa proseso ng pagmamanupaktura.

Halimbawa, ang downtime ay maaaring sanhi ng mga problema sa mga materyales, hindi sapat na mga operator, o hindi maayos na pagpapanatili. Ang nag-iisang elemento ay kahit na naiskedyul ang produksyon, ang proseso ay hindi tumatakbo dahil sa isang hindi planadong paghinto.

Sa kaibahan, ang isang nakaplanong pagsara ay anumang kaganapan kung saan ang proseso ay hindi magagamit para sa pagpapatupad dahil sa ilang paunang naka-plano na aktibidad, tulad ng isang pagbabago sa trabaho o nakatakdang pagpapanatili.

Upang tumpak na masukat ang oras ng patay, mahalagang lumikha ng isang malinaw na tinukoy na pamantayan at pagkatapos ay ilapat ang pamantayang iyon nang tuloy-tuloy sa paglipas ng panahon at sa lahat ng kagamitan.

Mga epekto sa pagiging produktibo

Ang Downtime ang pangunahing mapagkukunan ng nawalang oras ng paggawa. Tumanggap ng isang mataas na antas ng pansin, dahil ang mga pagkabigo sa kagamitan at mga pagkasira ay lubos na nakikita at nakakabigo.

Kung ang linya ng produksiyon ay nagsasama ng maraming mga piraso ng kagamitan, tulad ng sa isang linya ng packaging, napakahalaga na tumuon sa mga hadlang ng proseso. Sa partikular, tumuon sa oras.

Ang mga pagsisikap sa pagpapabuti ng pagtutuon sa mga hadlang ay nagsisiguro ng pinakamainam na paggamit ng mga mapagkukunan at ang pinaka direktang ruta sa pagpapabuti ng pagiging produktibo at kakayahang kumita.

Mula sa isang kabuuang pananaw ng pagiging epektibo ng koponan, ang downtime ay naitala bilang isang pagkawala ng kakayahang magamit. Mula sa pananaw ng anim na malaking pagkalugi, ang oras ng patay ay naitala bilang isang hindi planadong paghinto.

Oras ng siklo

Ito ang kabuuang oras na kinakailangan upang makumpleto ang mga gawain mula sa simula hanggang sa katapusan ng linya ng produksyon. Sinusukat ang oras na kinakailangan para sa isang produkto na dumaan sa lahat ng mga makina at proseso upang maging isang tapos na produkto.

Iyon ay, ito ay ang kabuuang oras ng isang item na gumugol sa sistema ng pagmamanupaktura mula sa paglabas hanggang sa pagkumpleto ng isang order. Ang pagbawas sa oras na ito ay maaaring mabawasan ang mga gastos, pati na rin ang nag-aalok ng isang mas mahusay na tugon sa mga customer at higit na kakayahang umangkop.

Depende sa proseso ng paggawa, maaaring o hindi maaaring maging downtime sa pagitan ng mga gawain. Ang oras ng siklo ay ang kabuuan ng mga nadagdag na halaga ng gawain at downtime.

Kasama ang magagamit na mapagkukunan upang makagawa ng isang produkto, ang oras ng pag-ikot ay matukoy ang kabuuang kapasidad ng proseso ng paggawa. Kung mayroong isang forecast ng demand, pagkatapos ay mahuhulaan ang paggamit ng kapasidad ng linya ng produksyon.

Manu-manong gawain

Sa manu-manong proseso ng masinsinang paggawa ay isang average ay karaniwang ginagamit upang makuha ang oras ng pag-ikot ng isang gawain, dahil sa pagkakaiba sa mga kasanayan at karanasan ng iba't ibang mga operator.

Ang karaniwang paglihis ng average na oras ng pag-ikot ay maaaring magamit bilang isang tagapagpahiwatig ng pagkakaiba-iba sa pagitan ng mga operator. Kung ito ay masyadong malaki, maaaring mahirap na tumpak na mahulaan ang mga oras ng paghahatid at ang mga bottlenecks ay maaaring mangyari.

Ang isang paraan upang maalis ang pagkakaiba-iba mula sa isang gawain o pag-ikot ng proseso ay ang pagpapakilala sa automation sa proseso. Ang automation ay binabawasan ang pagkakaiba-iba, nagpapabuti ng katumpakan at nagpapabuti ng kalidad.

Halimbawa

Linya ng produksyon ng Ford

In-install ni Henry Ford ang unang paglipat ng linya ng pagpupulong sa 1913 upang makabuo ng isang kumpletong sasakyan. Ang pagbabagong ito ay nabawasan ang kabuuang oras na kinakailangan upang makabuo ng kotse, mula sa higit sa 12 oras hanggang 2.5 na oras.

Noong 1908 ipinakilala ang Ford Model T. Ito ay matibay, simple at medyo mura, ngunit para sa Ford hindi ito sapat na matipid. Determinado siyang magtayo ng "mga sasakyan para sa mahusay na masa ng mga tao."

Upang bawasan ang presyo ng mga kotse, naisip ni Ford na kailangan lang itong makahanap ng isang paraan upang mas mahusay ang mga ito.

Sa loob ng maraming taon sinubukan ni Ford na madagdagan ang pagiging produktibo ng mga pabrika nito. Ang mga empleyado na nagtatayo ng mga Modelong kotse, ang hinalinhan ng Model T, ay nag-ayos ng mga bahagi sa isang hilera sa sahig, sinasakyan ang kotse sa ilalim ng konstruksyon at kinaladkad ito kasama ang linya habang sila ay nagtrabaho.

Pagtitipon ng Modelo T

Ang proseso ng pagiging makatwiran ay naging mas sopistikado. Upang makagawa lamang ng isang kotse, hinati ni Ford ang pagpupulong ng Model T sa 84 na mga hakbang na diskontento at sinanay din ang bawat isa sa mga empleyado nito.

Sinuhulan niya si Frederick Taylor, na isang dalubhasa sa pag-aaral ng paggalaw, upang gawing mas mahusay ang mga gawaing iyon. Sa kabilang banda, pinagsama niya ang mga kagamitan na awtomatikong mai-seal ang mga bahagi, mas mabilis kaysa sa pinakamabilis na manggagawa.

Masigasig tungkol sa tuluy-tuloy na mga pamamaraan ng paggawa ng daloy na ginagamit ng mga pang-industriya na panaderya, gilingan ng harina at mga serbesa, nag-install si Ford ng mga gumagalaw na linya para sa mga bahagi at piraso ng proseso ng paggawa.

Halimbawa, ang mga manggagawa ay nagtayo ng mga pagpapadala at motorsiklo sa mga sinturon ng conveyor na minamaneho ng mga pulley at lubid. Noong Disyembre 1913, inilabas niya ang linya ng pagpupulong ng mobile chassis.

Sa panahon ng 1914 ay nagdagdag siya ng isang mekanikal na sinturon na sumulong sa bilis ng dalawang metro bawat minuto. Habang tumatakbo ang tulin ng lakad, gumawa si Ford ng maraming kotse. Kaya, ang 10 milyong Model T ay gumulong sa linya ng produksiyon noong Hunyo 1924.

Mga Sanggunian

1. Ang Order Expert (2019). Paano Mag-set up ng isang Simple Production Line. Kinuha mula sa: theorderexpert.com.
2. Kasaysayan (2009). Ang linya ng pagpupulong ng Ford ay nagsisimula na lumiligid. Kinuha mula sa: history.com.
3. Diksiyonaryo ng Negosyo (2019). Linya ng pagpupulong. Kinuha mula sa: businessdictionary.com.
4. Wikipedia, ang libreng encyclopedia (2019). Linya ng produksyon. Kinuha mula sa: en.wikipedia.org.
5. CEOpedia (2019). Linya ng produksyon. Kinuha mula sa: ceopedia.org.
6. Rajkumar P. Patil (2019). Pagbabalanse ng Linya ng Produksyon Alamin ang Tungkol sa Gmp. Kinuha mula sa: learnaboutgmp.com.
7. Paggawa ng Lean (2019). Oras ng Ikot. Kinuha mula sa: leanmanufacture.net.
8. Vorne (2019). Bawasan ang Down Time sa Paggawa. Kinuha mula sa: vorne.com.