EBOLUSYON NG PAGPAPANATILI NG INDUSTRIYA: MULA SA PINANGGALINGAN HANGGANG SA KASALUKUYAN - TEKNOLOHIYA - 2025

Ang ebolusyon ng pagpapanatili ng industriya ay nagsimulang maging mas makabuluhan bilang isang resulta ng Unang Digmaang Pandaigdig, isang yugto kung saan ang makinarya ay kailangang gumana sa pinakamataas na kapasidad nito at nang walang mga pagkagambala. Noong nakaraan, ang manggagawa ay ang isa na nagsagawa ng halos 90% ng trabaho, kumpara sa 10% na tinantya ng mga unang makina.

Ang pagpapanatili ng industriya ay nagmula sa parehong oras na nagsimulang ipatupad ang mga makina para sa paggawa ng mga kalakal at serbisyo, sa simula ng ika-19 na siglo. Bilang isang karaniwang katangian sa lahat ng mga yugto ng pag-unlad nito, mayroong pangangailangan na gawin itong lalong dalubhasa.

Pinagmulan: AA.VV.

Ang pagpapanatili ng industriya ay ang hanay ng mga panukalang-batas ng likas na pang-teknikal na organisasyon, na maaaring o hindi maaaring ipaliwanag bago, na ang layunin ay mapanatili ang pag-andar ng kagamitan at ginagarantiyahan ang isang pinakamainam na estado ng mga makina sa paglipas ng panahon.

Kabilang sa mga layunin ng pagpapanatili ng pang-industriya ay maaaring mabanggit: mapanatili ang kapasidad ng pagtatrabaho ng mga makina, bawasan ang mga hindi planong paghinto, mag-ambag sa pagtaas ng produktibo, panatilihin ang paraan ng paggawa sa perpektong kondisyon sa isang minimum na gastos.

Sa pamamagitan ng mga plano sa pagpapanatili ng industriya inilaan upang itaas ang antas ng paggamit ng mga kapasidad ng produksyon, mapanatili o ibalik ang kagamitan at kagamitan upang matupad ang kanilang produktibong pag-andar, makamit ang maximum na kahusayan ng makina na may kaunting pagsusuot at luha at makamit ang maximum ng kapaki-pakinabang na buhay nito.

Ang mga gawain sa pagpapanatili ng industriya ay hindi eksklusibo sa kagamitan at makinarya, ngunit sa lahat ng naayos o mobile na pag-install, pang-industriya, komersyal o tiyak na mga gusali ng serbisyo, iyon ay, anumang uri ng produktibong pag-aari.

Mga yugto mula sa pinagmulan hanggang sa kasalukuyan

Unang henerasyon: mula sa Rebolusyong Pang-industriya hanggang 1950

Kaugnay sa kabuuang pagwawasto ng corrective, kung saan inaasahan na ang isang pagkasira ay nangyayari upang magpatuloy sa kaukulang pag-aayos. Ang yugtong ito ay karaniwang kinikilala bago ang taong 1950 at ang pinakamahabang yugto mula sa pagsisimula sa rebolusyong pang-industriya. Mahalaga ang mga gastos sa pagpapanatili na medyo mataas at downtime upang ayusin ang mga problema ay mahaba.

Sa pagpapatupad ng serial production, bilang isang resulta ng Unang Digmaang Pandaigdig, ang mga pabrika ay nagsimulang magtatag ng minimum na mga programa ng produksyon at ang pangangailangan ay bumangon upang makabuo ng isang koponan na magtutuon sa pagpapanatili ng mga makina sa mga linya ng produksiyon at pagbabawas ng pinakamaikling posibleng oras ng paghinto.

Paralel sa lugar ng paggawa, lumitaw ang lugar ng pagpapanatili, na nakatuon sa pag-aayos ng mga pagkakamali o pang-emergency na mga pagkakamali. Bilang karagdagan, ang mga gawain sa pag-iwas ay itinalaga upang maiwasan ang mga pagkabigo.

Ang wastong pagpapanatili ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na gastos sa paggawa at mataas na gastos sa pagkakataon, dahil ang pagkakaroon ng ekstrang bahagi ay dapat na agaran upang matugunan ang anumang pinsala na nakarehistro.

Kabilang sa mga pinaka-halatang kawalan ay ang epekto sa kalidad dahil sa progresibong pagsusuot at luha ng kagamitan, ang panganib ng hindi pagkakaroon ng mga ekstrang bahagi na magagamit na nangangahulugang mataas na gastos, downtime dahil sa biglaang pagkabigo at ang panganib na ang iba pang mga problema ay maaaring mabuo nang magkatulad. .

Pangalawang henerasyon: mula 1950 hanggang 1970

Ang pag-iwas sa gawaing pagpapanatili ay naayos na sa pamamagitan ng pagdating ng World War II. At pagkalipas ng ilang taon lumitaw ang American Society for Quality Control, na tumulong upang maisagawa ang pag-aaral ng istatistika ng gawain, pinapabuti din ang kalidad ng mga produktong nakuha.

Ang pangalawang henerasyon ay nakatuon sa pag-iwas sa pagpapanatili ng mga breakdown, kung saan isinasagawa ang siklo at paulit-ulit na gawain na may isang tinukoy na dalas upang makamit ang layuning ito. Ang phase na ito ay tumatagal hanggang sa katapusan ng 70s.

Sa loob nito, ang mga preventive substitutions ay nagsisimula na gawin, dahil ang ugnayan sa pagitan ng oras ng buhay ng kagamitan at ang posibilidad ng pagkabigo ay natuklasan.

Ang pag-iwas sa pag-iwas ay may maraming mga modalidad: maaari itong isang proseso na isinasagawa nang pana-panahon, sa pangkalahatan ay may pagitan ng oras ng 6 hanggang 12 buwan. Maaari rin itong mai-program alinsunod sa mga pagtutukoy ng mga tagagawa o sa mga pamantayan sa engineering.

Ang isa pang modality ay maaaring magkaroon ng hangarin na ipatupad ang mga pagpapabuti sa proseso at bagaman wala itong isang set na dalas, nagsasangkot ito ng isang muling idisenyo upang mai-optimize ang proseso. Sa wakas ay may autonomous maintenance, isinasagawa ng operator na may simple o gawain na gawain.

Pangatlong henerasyon: mula 1980 hanggang 1990

Pinagmulan: Debbie Turner / Sa loob ng Burslem Pottery

Naipatupad ang maayos na pagpapanatili, iyon ay, ang pagpapanatili na nakasalalay sa pagsubaybay sa mga parameter alinsunod sa kung saan ang pagpalit o paggawa ng reconditioning ay isinasagawa sa mga makina.

Ginagawa ang gawaing ito salamat sa pagkakaroon ng maaasahang elektronikong inspeksyon at kontrol ng kagamitan, na posible na malaman ang totoong katayuan ng kagamitan sa pamamagitan ng pana-panahong mga sukat.

Ito ang panahon ng mahuhulaan na pagpapanatili, na binubuo ng maagang pagtuklas ng hindi sinasadya na mga sintomas ng mga problema sa hinaharap. Ang mga pag-aaral na sanhi ng sanhi ay karaniwang isinasagawa upang malaman ang pinagmulan ng mga pagkabigo. Ang isang pagkakaiba-iba ng elemento sa yugtong ito ay ang mga lugar ng paggawa ay nagsisimula na makisangkot sa pagtuklas ng mga problema.

Ang isa sa mga mahusay na pakinabang ng mahuhulaan na pagpapanatili ay ang kakayahang subaybayan at record ang mga pagkabigo, na ginagawang mas madali ang pag-iskedyul ng mga pag-aayos sa hinaharap at mas kaunting mga interbensyon ng mga tauhan sa pagpapanatili.

Pang-apat na henerasyon: mula 1990 hanggang sa kasalukuyan

Ang mga simula ng yugtong ito ay karaniwang nakikilala sa mga 90s nang ang mga kumpanya ng Amerikano ay isinama na sa kanilang dinamika ang konsepto ng Total Quality na isinusulong ng mga industriya ng Hapon mula noong 60s. Kabuuan ng Pamamahala ng Kalidad (TQM para sa akronony nito sa Ingles) ) hinahangad na lumikha ng kamalayan ng kalidad sa lahat ng mga proseso ng samahan at ang mga taong nagtatrabaho dito.

Ang ika-apat na henerasyon ay tumutugma sa kabuuang produktibong pagpapanatili na inspirasyon ng pilosopong ito ng pinanggalingan ng Hapon na naghahanap ng kahusayan o sa isang pangungusap: makuha ang pinakamataas na may katanggap-tanggap na kalidad, sa hindi bababa sa posibleng gastos, permanenteng at may isang mahalagang kahulugan. Para sa mga ito, ang mga maliliit na gawain sa pagpapanatili tulad ng pagsasaayos, pag-iinspeksyon, kapalit ng mga bahagi ay isinasagawa, at isang tuluy-tuloy na pakikipag-ugnayan ay pinananatili sa maintenance manager.

Ang programa ay nakatuon sa kadahilanan ng tao ng buong kumpanya na naatasan ng mga gawain sa pagpapanatili ng pagpapanatili upang mapakinabangan ang pagiging epektibo ng mga pag-aari. Ito ay nagsasangkot ng tatlong mga prinsipyo: palaging panatilihin ang mga pasilidad sa mabuting kalagayan, tumuon sa pagtaas ng pagiging produktibo, at kasangkot sa lahat ng kawani.

Ito ang yugto ng patuloy na mga sistema ng pagpapabuti at nailalarawan sa pagpapatupad ng mga pangkat ng pagpapabuti at pagsubaybay sa mga aksyon. Ang pagpapanatili ay itinuturing na ngayon na benepisyo, sa halip na isang kinakailangang kasamaan, at ipinapalagay bilang isang pangako ng lahat ng mga kagawaran ng samahan.

Ang layunin ay upang makamit ang kabuuang pagiging epektibo ng kagamitan na nagpapahiwatig ng kahusayan sa ekonomiya sa pamamagitan ng pagkakaroon, maximum na pagganap at kalidad ng mga produkto.

Bilang karagdagan, ang tatlong iba pang mga tool ay karaniwang ipinatupad: Ang panganib sa engineering na nagsasangkot sa pagtukoy ng mga kahihinatnan ng mga pagkabigo na o hindi katanggap-tanggap; pagtatasa ng pagiging maaasahan na tumutukoy sa pagkilala sa magagawa at kapaki-pakinabang na mga gawain sa pag-iwas; pagpapabuti ng pagpapanatili na binubuo sa pagbabawas ng mga oras ng pagpapanatili at gastos.

Sa yugtong ito, ang mga mahahalagang pagbabago ay nagawa sa batas tungkol sa Kaligtasan at Kalinisan sa Trabaho, pati na rin ang mas maraming praktikal na kasanayan sa kapaligiran. Para sa kadahilanang ito, sinimulan nilang ipatupad ang mga aparato sa paglilinis, mga halaman ng pagkuha, mga pagpapalambing sa ingay, pagtuklas, control at kagamitan sa alarma.

Sa ngayon, tinantya ng mga eksperto sa larangan na ang mga gastos sa pagpapanatili ay magdurusa ng isang progresibong pagtaas na hahantong sa mga industriya upang makabuo ng mas maaasahan at madaling mapanatili na mga produkto.

Kahalagahan ng pagpapanatili

Ang pagpapanatili ng industriya ay nagmula sa pagiging isang kinakailangang kasamaan sa isang pakinabang kung saan ang iba't ibang mga kagawaran ng isang samahan ay nakatuon at kasangkot. Ito ay karaniwang dahil ang totoong kahalagahan ng epektibong pamamahala ng mga pagkabigo o mga problema ng kagamitan at pasilidad ay kinikilala, na maaaring makaapekto sa alinman sa mga yugto ng paggawa ng mga kalakal o serbisyo.

Dapat pansinin na ang kahalagahan ng pagpapanatili ng industriya ay nasa mga sumusunod:

- Pinipigilan ang mga aksidente sa trabaho at pinatataas ang kaligtasan para sa mga tao.

- Binabawasan ang pagkalugi dahil sa mga stoppage ng produksyon.

- Binabawasan nito ang kalubhaan ng mga pagkabigo na hindi maiiwasan.

- Pinipigilan ang hindi maibabalik na pinsala sa kagamitan o kagamitan.

- Ginagarantiya ang katanggap-tanggap na pagganap ng kagamitan.

- Pinapayagan nito ang pagdodokumento ng mga proseso ng pagpapanatili na kinakailangan para sa bawat makina.

- Pinalawak ang kapaki-pakinabang na buhay ng kagamitan o kalakal.

- Pinapanatili ang mga produktibong asset sa ligtas at paunang naitatag na mga kondisyon ng operating.

- Nagpapabuti ng kalidad ng aktibidad.

- Pinapayagan nito ang sapat na paghahanda ng badyet, nababagay sa mga pangangailangan ng kumpanya.

Mga Sanggunian

1. Muñoz Abella, M. (2003) Pagpapanatili ng industriya. Madrid: Carlos III Unibersidad ng Madrid. Lugar ng Mekanikal na Teknikal.
2. Mora Gutiérrez, A. (2009). Pagpapanatili: pagpaplano, pagpapatupad at kontrol. Mexico: Alfaomega Grupo Editor.
3. Pagpapanatili ng pang-industriya. (sf). Nabawi mula sa ecured.cu
4. Nieto, S. Kasaysayan ng pagpapanatili. (2009, Mayo 27). Nabawi mula sa pang-industriya maintenance2009.blogspot
5. Villada, «Maintenance bilang isang mapagkumpitensyang diskarte», Rev. Fac. Ing Univ. Antioquia, no. 17, p. 7-13, 1998.
6. Ang Ebolusyon ng Pangangalaga sa Pang-industriya: Blog: ATS. (2019, Hulyo 26). Nabawi mula sa advancedtech.com