PAMAMAHAGI NG HALAMAN: MGA URI, PAMAMARAAN, MGA PRINSIPYO, MGA LAYUNIN - DUDAS - 2025

Ang layout ng halaman ay binubuo ng pisikal na pag-aayos ng lahat ng mga materyales ng isang samahan. Kasama dito ang lahat ng mga puwang na inilaan para sa pang-industriya at / o komersyal na produksiyon, tulad ng pabrika, tanggapan o mga bodega.

Ang disenyo ng halaman ay isang napakahalagang kahilingan upang mapagbuti ang kahusayan ng lahat ng mga operasyon. Samakatuwid, ang pamamahagi ay dapat na isipin mula sa sandali kung saan napagpasyahan ang lokasyon ng kumpanya.

Kapag nakumpleto, ang simula ng mga aktibidad ng samahan ay magpapakita kung may mga problema na nagpapabagal o hindi imposibleng magtagumpay sa ilang mga isyu, na dapat humantong sa isang posibleng muling pamamahagi ng halaman.

Maaari rin itong maganap sa kaganapan ng mga pangunahing pagbabago sa aktibidad ng kumpanya, tulad ng pagpapakilala ng mga bagong produkto o serbisyo, isang posibleng pagpapalawak, mga pagbabago sa mga kagawaran, o ang paglikha ng mga bagong halaman.

Mga Uri

Mayroong tatlong uri ng pamamahagi ng halaman: sa pamamagitan ng nakapirming posisyon, sa pamamagitan ng proseso at ng produkto.

Pamamahagi sa pamamagitan ng nakapirming posisyon

Sa pamamahagi na ito, ang mga materyales ay pinananatili sa isang nakapirming posisyon, at ang natitirang mga kadahilanan ay inilalagay sa paligid nila. Iyon ay, ang mga manggagawa at makina ay pansamantalang na-install sa paligid ng mga pangunahing elemento ng partikular na proseso na ginagawa o tipunin.

Ang parehong nangyayari sa mga materyales sa proseso na natapos, na matatagpuan din sa lugar ng pagpupulong o paggawa.

Ang ganitong uri ng pamamahagi ay hindi matatag at maaaring maimpluwensyahan ng maraming mga panlabas na kondisyon, halimbawa, ang panahon.

Tulad ng para sa mga manggagawa, karaniwang hindi masyadong kwalipikado. Sa kasong ito, sa pangkalahatan ay isang katanungan ng mga koponan ng mga manggagawa sa konstruksyon, halimbawa, sa pagtatayo ng mga gusali, barko, mga de-koryenteng tore, atbp. Ang mga insentibo ay karaniwang indibidwal.

Pamamahagi sa pamamagitan ng proseso.

Sa ganitong uri, ang pag-order ay ginagawa sa paligid ng mga uri ng operasyon ng proseso. Iyon ay, ang mga aktibidad ng parehong kalikasan, o magkakatulad na pag-andar ay isinasagawa nang magkasama.

Sa kahulugan na ito, ang mga manggagawa ay nagtutulungan ayon sa kanilang mga trabaho. Ang mga materyales sa proseso ng paggawa ay dapat ilipat sa pagitan ng magkakaibang mga posisyon sa loob ng parehong departamento o seksyon, o mula dito sa iba pang nauugnay dito. Hindi sila ay naayos, tulad ng nangyari sa pamamahagi sa pamamagitan ng nakapirming posisyon.

Ang kasong ito ay ang pinaka-angkop para sa pasadyang o variable na mga pagkakabuo, dahil ito ay lubos na maraming nalalaman. Ang mga bahagi ng proseso ng trabaho ay naka-iskedyul batay sa mga posisyon na angkop sa kanila.

Ang katotohanan na mayroong isang error sa isa sa mga phase ay hindi nakakaimpluwensya sa natitira, kaya kadalasan walang mga pagkaantala sa pagmamanupaktura.

Ang mga insentibo ay indibidwal, depende sa pagganap at pagiging produktibo ng bawat manggagawa. Ang mga ito ay dapat na maging kwalipikado, dahil hindi sila karaniwang mataas na awtomatiko o paulit-ulit na mga aktibidad.

Ang isang halimbawa ng pamamahagi na ito ay maaaring maging isang mekanikal na workshop na ipinamamahagi ng mga seksyon ayon sa pag-andar: mga turner, mga milling machine, drills, atbp.

Pamamahagi ng produkto

Sa kasong ito, ang mga materyales ay inilipat mula sa isang aktibidad patungo sa isa pa ayon sa isang tiyak na proseso ng pagmamanupaktura.

Ito ang kaso ng mga linya ng pagpupulong, kung saan ang bawat yugto ay dati nang naayos sa isang kumpletong, paulit-ulit at patuloy na proseso ng pagmamanupaktura. Sa ganitong paraan, ang pamamahagi na ito ay ginagawang perpektong paggamit ng magagamit na puwang.

Samakatuwid, ang mga materyales ay inilipat mula sa isang trabaho patungo sa isa pa, at ito ay karaniwang sa kaunting dami (nang walang nakaimbak na mga bahagi), hindi gaanong hawakan at dinadala, at may lubos na awtomatikong mga makina.

Sa kasong ito, ang pamamahagi ay hindi masyadong maraming nalalaman, dahil idinisenyo ito para sa isang tiyak na paggawa. Ang pagbabago sa produksiyon ay dapat baguhin ang pamamahagi.

Ang pagpapatuloy sa pagpapatakbo ay isa sa mga mahusay na hamon ng pag-aayos na ito, dahil ang oras ng bawat operasyon ay dapat pareho.

Kung hindi man, kinakailangan na magkaroon ng maraming mga manggagawa na gumaganap ng parehong pag-andar. Kung mayroong isang pagwawalang-bahala sa isa sa mga posisyon, ititigil nito ang buong proseso, na magkakaisa sa iba.

Tulad ng para sa mga insentibo, sila ay karaniwang pangkat, dahil ang mga trabaho ay ganap na nauugnay sa bawat isa. Ang manggagawa ay hindi kinakailangang maging lubos na kwalipikado, dahil ang makinarya sa mga kasong ito ay mahal at lubos na awtomatiko. Ang mga oras ay karaniwang mas maikli kaysa sa iba pang mga pamamahagi.

Pamamaraan

Ang pagkamit ng isang matagumpay na pamamahagi ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan na pag-aralan natin:

Ang bigat, dami at kadaliang kumilos ng produkto

Ang kahirapan o kadalian ng paghawak ng produkto ay lubos na nakakaimpluwensya sa pamamahagi. Kung ang produkto ay mahirap ilipat, mas kaunti ang dapat mong gawin, mas mabuti.

Pagiging kumplikado

Ang isa pang mahalagang kadahilanan ay kung paano kumplikado ang produkto. Kung binubuo ito ng maraming mga sangkap, o kung nangangailangan ito ng kaunting mga piraso sa paggawa.

Sa kaso ng pagiging kumplikado, ipinapayong ang pag-aayos ay maganap sa isang pinababang puwang, upang mapabilis ang proseso. Ang isang halimbawa ay isang chain sa paggawa ng kotse.

Ang haba ng proseso at ang paghawak nito

Kung ang mga materyales sa paghawak ay tumatagal ng isang malaking bahagi ng kabuuang oras ng proseso, ang pagbabawas nito ay madalas na humahantong sa mas mataas na produktibo sa proseso.

Maramihang paggawa

Kapag gumagamit ng awtomatikong makinarya, ang dami ng produksiyon ay lubos na nadagdagan. Dahil may mas malaking produksiyon, mas maraming manggagawa ang maghahandog sa kanilang sarili sa transportasyon ng mga sangkap

Simula

Ang mga pangunahing prinsipyo ng anumang layout ng halaman ay ang mga sumusunod:

1. Prinsipyo ng kasiyahan at seguridad.

Ang pag-order ay magiging mas epektibo ang mas masaya at mas ligtas na mga empleyado.

1. Prinsipyo ng pagsasama ng mga partido

Ang mas nakapaloob at magkasama lahat ng mga bahagi ng proseso ay, mas mahusay ito.

1. Pinakamababang prinsipyo ng distansya

Kadalasan, ang hindi gaanong distansya ang materyal ay kailangang maglakbay sa buong proseso, mas mabuti.

1. Prinsipyo ng daloy ng materyal.

Ang pamamahagi sa pangkalahatan ay dapat mag-order ng bawat seksyon upang ang mga aktibidad ay nasa parehong pagkakasunud-sunod ng kanilang pagbabago, paggamot o pagpupulong.

1. Prinsipyo ng espasyo ng kubiko.

Ang pag-order ay dapat gawin upang ang puwang ay ginagamit nang epektibo.

1. Prinsipyo ng kakayahang umangkop.

Ang mas madali itong gumawa ng isang pagbabago o muling pamamahagi, mas mahusay.

mga layunin

Ang pangkalahatang layunin ng anumang pamamahagi ay maaaring maikli sa pagkamit ng pinakamahusay na disenyo at pag-aayos upang ma-optimize ang mga operasyon, kaligtasan at kasiyahan ng manggagawa.

Bilang tiyak na mga layunin upang makamit ang layuning ito, maaari nating mabanggit ang ilan:

- Pagbawas ng mga panganib para sa mga empleyado.

- Bawasan ang pagkaantala.

- Bawasan ang mga oras ng pagmamanupaktura.

- Dagdagan ang pagganyak ng lakas-paggawa.

- Makamit ang higit na kahusayan ng puwang na ginamit.

- Dagdagan ang pagiging produktibo.

- Bawasan ang mga materyales.

- Makamit ang higit na kakayahang umangkop para sa mga pagbabago.

Mga Sanggunian

1. Konz, S. (1987). Disenyo ng mga pang-industriya na pasilidad. Mexico: Limusa SA
2. Maynard, H. (1987). Handbook ng Pang-industriya na Pang-industriya. New York: McGraw Hill.
3. Unibersidad ng Castilla la Mancha (UCLM). (sf). uclm.es. Nakuha mula sa prev.uclm.es.
4. Unibersidad ng Teknolohiya at Teknolohiya (UTEC). (sf). Nakuha mula sa library.utec.edu.sv